隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，身為中國十大安全板品牌，必須加強(qiáng)內(nèi)部管理，才能在日常經(jīng)營中獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，才能在原有的基礎(chǔ)上不斷提高。

　　運(yùn)用“精益思維”

　　精益管理要求安全板企業(yè)的所有活動都必須使用“精益思維”?！熬嫠季S”的核心是以最少的資源投入，盡量創(chuàng)造出包括人才、設(shè)備、資金、材料、時間和空間在內(nèi)的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。精益管理的目標(biāo)可以概括如下:安全板企業(yè)在最大限度減少浪費(fèi)的同時，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　實(shí)行精細(xì)化管理，不僅有利于安全板企業(yè)自身的發(fā)展，而且為市場提供更適合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，推動安全板企業(yè)在激烈的行業(yè)內(nèi)外競爭中取得絕對的競爭優(yōu)勢。

　　安全板企業(yè)生產(chǎn)活動中存在許多浪費(fèi)現(xiàn)象，常見的有:錯誤——提供不良產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓——由于沒有需求而導(dǎo)致的積壓和過剩庫存;過度處理——實(shí)際上不需要的處理和程序;過度搬運(yùn)——貨物的不必要移動;等待——等待，因?yàn)樯a(chǎn)活動的上游不能按時交付貨物或提供服務(wù);冗余移動——工作人員的不必要移動;提供客戶不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理最重要的內(nèi)容。

　　持續(xù)降低成本

　　安全板企業(yè)可以通過不斷降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)和零庫存來確保其市場競爭優(yōu)勢。同時，安全板企業(yè)的精益生產(chǎn)意味著各級組織結(jié)構(gòu)要分散化，團(tuán)隊(duì)的工作方法要充分調(diào)動員工的積極性和智慧，杜絕各崗位的缺陷和浪費(fèi)。

　　此外，任何企業(yè)發(fā)展的動力和最終目標(biāo)都是盈利。當(dāng)企業(yè)的市場銷售收入與其競爭對手的市場銷售收入相差無幾時，成本控制就成為企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。如何將精益思維融入運(yùn)營成為企業(yè)向精益管理過渡的關(guān)鍵。