隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，身為中國(guó)十大安全板品牌，必須加強(qiáng)內(nèi)部管理，才能在日常經(jīng)營(yíng)中獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益，才能在原有的基礎(chǔ)上不斷提高。

　　運(yùn)用“精益思維”

　　精益管理要求安全板企業(yè)的所有活動(dòng)都必須使用“精益思維”。“精益思維”的核心是以最少的資源投入，盡量創(chuàng)造出包括人才、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間在內(nèi)的價(jià)值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。精益管理的目標(biāo)可以概括如下:安全板企業(yè)在最大限度減少浪費(fèi)的同時(shí)，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　實(shí)行精細(xì)化管理，不僅有利于安全板企業(yè)自身的發(fā)展，而且為市場(chǎng)提供更適合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，推動(dòng)安全板企業(yè)在激烈的行業(yè)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)中取得絕對(duì)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　安全板企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中存在許多浪費(fèi)現(xiàn)象，常見的有:錯(cuò)誤——提供不良產(chǎn)品或不滿意的服務(wù);積壓——由于沒有需求而導(dǎo)致的積壓和過剩庫(kù)存;過度處理——實(shí)際上不需要的處理和程序;過度搬運(yùn)——貨物的不必要移動(dòng);等待——等待，因?yàn)樯a(chǎn)活動(dòng)的上游不能按時(shí)交付貨物或提供服務(wù);冗余移動(dòng)——工作人員的不必要移動(dòng);提供客戶不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理最重要的內(nèi)容。

　　持續(xù)降低成本

　　安全板企業(yè)可以通過不斷降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)和零庫(kù)存來(lái)確保其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，安全板企業(yè)的精益生產(chǎn)意味著各級(jí)組織結(jié)構(gòu)要分散化，團(tuán)隊(duì)的工作方法要充分調(diào)動(dòng)員工的積極性和智慧，杜絕各崗位的缺陷和浪費(fèi)。

　　此外，任何企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力和最終目標(biāo)都是盈利。當(dāng)企業(yè)的市場(chǎng)銷售收入與其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的市場(chǎng)銷售收入相差無(wú)幾時(shí)，成本控制就成為企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。如何將精益思維融入運(yùn)營(yíng)成為企業(yè)向精益管理過渡的關(guān)鍵。