改革開放以來，我國油墨產業就迅速崛起，帶動了中國經濟的發展，使得我國成為最大的油墨制造業大國。隨著油墨業的發展，各種各樣的油墨也慢慢誕生了。如UV油墨、水性油墨、絲印油墨、網印油墨等。但今天，中國油墨十大品牌的小編針對絲網印刷油墨故障問題，總結整理出解決其故障的方法與步驟。

　　1、對于油墨干燥問題，最好的解決辦法就是預防，印刷之前需要跟油墨供應商溝通清楚，絲網印刷機油墨供應商比印刷師傅更了解自己的產品，油墨作用與哪種印物?比如商標銘牌，紙張上的印刷。甚至不同的紙張印刷所使用的油墨也不一樣。例如，油墨在新聞紙上的干燥與在像一類紙張上的干燥就完全不同。

　　2、印刷環境應該控制潤版液的PH值在4.0到5.0的范圍內。酸度越高(PH值越低)，油墨的干燥過程就越慢。

　　3、印刷過程中盡量不使用大豆油基油墨，因為大豆油是半干(慢)油，因此在致密表面的紙張上印刷時，不容易干燥。

　　4、當印刷大面積實地時，疊印采用包含干燥劑的調墨油或采用透明的尺寸。

　　5、對于正在使用的油墨使用推薦量的干燥劑。太多的干燥劑會使油墨增塑，致使它不干燥。

　　6、在潤版液中混合附加的干燥劑可以提高油墨的干燥性能。GrafOSiec就是附加干燥劑的例子，它可以以1%到3%的量添加。

　　7、在印刷機的收紙端使紙堆更低。

　　8、使用大顆粒的噴粉來幫助印后的紙張分開，而且允許更多的氧進入并同油和樹脂反應。

　　9、讓供應商增加油墨的強度，這樣就可以以更薄的墨層印刷，可以更容易的固定和干燥。

　　10、因為印刷機或紙張的溫度可能太低并會延緩油墨干燥，在印刷前預處理紙張。

　　總而言之，控制好移印油墨的干燥速度，最好的解決辦法是與油墨供應商達成一致，你要印刷什么，對方需要提供怎樣的油墨。選擇好合適的油墨以后，再從細節上掌握應該注意的地方，防微杜漸。通過在催化劑中結合更多的油或醇酸樹脂，或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度，例如亞麻籽油或桐油，代替半干油，例如大豆油。一些油墨干燥問題是不適當的載體的結果，它導致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。