當前，在油墨領域界新增了一種高溫油墨——UV混合高溫油墨，這種高溫油墨對印刷業很有意義，可以在印刷機上使用這種油墨而不用更換橡皮布或著墨輥。誠然，如果一臺印刷機是為UV高溫油墨而設置的，也可以運行普通高溫油墨。這對印刷業來說是一項極大的改進，因為它有極高的靈活性。

　　相較于普通油墨這種UV高溫油墨系統的最大優點是：能夠進行聯機UV涂布，而不用加長傳遞過程，完成水基涂布。這些改進主要來自于UV固化的額外條件，價格因此也會提高，但是研究人員預言最終生產率會有所提高。他們期望混合技術會不斷改進，提高產品質量、降低印刷成本。單流體高溫油墨和混合型高溫油墨是目前談論得比較多的兩種改進，但是一些較大的高溫油墨公司正在從事其他產品的研究。能量固化高溫油墨是高溫油墨行業中發展得比較快的一個領域，尤其是電子束(EB)技術，會在未來的市場上占一席之地。

　　在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論多色還是單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色調配，使之適應被印產品的需要;無論多么鮮艷的油墨，如果操作者不懂一些油墨性能和配色知識，混合出來的油墨也無法達到滿意的外觀和應有的質量水平。為此，中國知名油墨品牌的小編采訪業內專家，整理出印刷高溫油墨顏色的調配應注意的問題。

　　第一、仔細觀察色樣

　　特別是注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑、發射程度來選擇油墨。例如，高溫油墨印刷在光滑、反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強高溫油墨的金屬光澤。選擇配色所需的高溫油墨時，盡可能避免混合過多高溫油墨，盡量使用接近于標準色及由單一顏料制成的高溫油墨。配色使用色墨越多、離標準色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高，不可能借配色來調制原色。

　　第二、注意高溫油墨著色力

　　如果所選用高溫油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度。需要加入白、黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。在所有高溫油墨中，白墨的遮蓋力特強，加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。制作淡色高溫油墨時，應從墨膜透光程度判斷其應加入多少白墨或者調墨油(沖淡劑)進行調色。絕對不允許把溶劑(稀釋水)用于沖淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞高溫油墨結構，造成顏料與樹脂油分離，出現沉淀或者大大地降低高溫油墨光澤。