油墨的生產過程是把油墨的各種組分的原料加工至符合技術指標，再把色料和填充料盡可能均勻地分散于油墨連接料中制成油墨。

　　油墨的制造工藝可分為攪拌預分散和研磨細分散兩個階段。攪拌預分散是將配好的顏料和連結料在容器內加以攪拌成為漿狀物;研磨細分散是在攪拌的漿料中仍需再研磨細分散，以較大的機械壓力和剪切力克服顏料的凝聚力，最終成為懸浮膠體狀的油墨。在制造過程中需要將色料、填充料等固體成分盡可能均勻地分散在液體的連結料和溶劑中間，完成濕潤、粉碎和分散三項加工。使用的設備并不復雜，主要有各種攪拌機、三輥軋墨機(研磨機)、捏合機和裝桶機等。油墨生產大致可分為準備、配料、攪拌、軋研、檢驗及包裝等工序。下面就讓中國著名油墨品牌的小編一一為你分析。

　　1、準備

　　準備階段指的是對油墨所需各種原材料進行制取和加工，包括將顏料和連結料加工到符合制墨所需要求，清除掉干性植物油所含的游離脂肪酸、色素及磷脂等。

　　2、配料

　　油墨的配方是個復雜的問題，主要是因為原材料可以在一個很廣的范圍中進行選擇，而且油墨還有許多不同的因素需要加以考慮，所挑選的材料必須可以共存，并且能均勻地混合在一起。所制成的油墨還需滿足各種要求。要得到一個成功的配方，只能經過大量反復的試驗。

　　3、攪拌

　　配方確定之后，將顏料、連結料以及助劑按量稱好，放人特制的調和桶中，用攪拌機進行攪拌。攪拌的速度開始較低，以防色粉飛揚，然后再高速攪拌。油墨料調和成糊狀后即可停機，取下油墨料容器，然后再在軋墨機上軋研。

　　4、軋研

　　軋研的目的是使連結料中的顏料分散。不同的油墨種類，根據軋研不同，其研磨程度也不同。研磨機的種類很多，但其原理都靠剪切和擠壓作用來完成。在三輥軋墨機上軋研時，墨料不能過稀，否則將嚴重影響生產效率。有一些輔助劑(如催干劑等)也不可過早加入。所以，在軋墨以后，還需要將部分溶劑、調墨油和催干劑等與已軋細的墨料均勻混合，以使油墨達到所需要的黏度。

　　5、檢驗及包裝

　　油墨軋制完畢后要檢查其色相、細度是否符合設計要求，然后就可裝桶。裝桶時要注意不要有空隙和氣泡，以減少氧化結皮而造成的損失。新式的自動裝桶機可保證質量精確，包裝時表面常蓋有涂油的紙蓋，也是為防止表面結皮。