據(jù)悉，水性油墨因其優(yōu)良的環(huán)保性，受到越來(lái)越多的關(guān)鎮(zhèn)，成為現(xiàn)今油墨行業(yè)發(fā)展的方向和趨勢(shì)。水性油墨的發(fā)展，對(duì)印刷也的許多領(lǐng)域產(chǎn)生了重大影響，目前水性油墨主要用于以食品、藥品包裝印刷為主的柔性版印刷和凹版領(lǐng)域。但是在使用水性油墨進(jìn)行凹版印刷的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)堵版。那么，今天十大油墨品牌的小編就來(lái)介紹對(duì)水性油墨堵版問題的解決措施。

　　1、油墨黏度過高。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低油墨黏度，但必須兼顧印刷速度和流平性。因?yàn)橛湍ざ冗^低，會(huì)產(chǎn)生過多氣泡，從而導(dǎo)致印品表面出現(xiàn)白點(diǎn)、印刷圖文顏色過淺或細(xì)線條和小文字變粗等問題。

　　2、間斷性停機(jī)停版，油墨因稀釋劑揮發(fā)而干固在網(wǎng)穴中。此時(shí)，需采用專用工具和清洗劑清洗印版，必要時(shí)需拆除印版，采用有機(jī)溶劑(醋酸乙酯)來(lái)清洗。因此，在間斷性停機(jī)時(shí)，建議采用停機(jī)不停版的方式，以免油墨干固在網(wǎng)穴中。

　　3、油墨因干燥過快而瞬間干固在網(wǎng)穴中。對(duì)此，首先可以在油墨中加入少量慢干劑，慢干劑能夠抑制及減緩油墨干燥時(shí)間，防止油墨表面結(jié)皮，一般用量控制在3%～5%;其次考慮稀釋劑配比是否合適，必要時(shí)需要調(diào)整稀釋劑配比，通常水性油墨稀釋劑中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之間，但在加大水的比例時(shí)需要考慮水的量，如果水的加入量過多，一方面會(huì)產(chǎn)生過多氣泡，另一方面會(huì)導(dǎo)致油墨干燥不徹底，使得印品產(chǎn)生粘臟或油墨反拉現(xiàn)象。

　　4、印版網(wǎng)穴太淺。此時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加深印版網(wǎng)穴深度，但必須考慮印版網(wǎng)穴過深時(shí)會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如字跡變粗、細(xì)小文字模糊、圖案不清晰等現(xiàn)象。

　　在看過中國(guó)油墨品牌的小編介紹水性油墨堵版解決措施之后，您對(duì)水性油墨在凹版領(lǐng)域的應(yīng)用應(yīng)該有了新的認(rèn)識(shí)吧!