你知道如何控制油墨黏性嗎？中國十大油墨品牌講解如下：

　　在印刷生產中油墨的黏性是決定各色油墨轉移量的重要指標，只有黏度適中的油墨才能進行適性印刷。

　　在膠印過程中，即使是最先進的印刷設備，油墨的轉移還是必須依靠在印刷機上從墨輥到墨輥之間的轉移，然后再依次從墨輥傳遞到印版、到橡皮布和最后的承印紙張上。

　　這種復雜的傳送關系在印刷機系統上稱作墨路，一路上的墨轉移通過印刷機械的轉動和壓力在油墨傳遞中產生了無數次的剝離。

　　如果油墨的黏性過強，傳遞就會發生故障，從而形成油墨墨膜被剝離的阻礙力。

　　油墨的黏性越大，墨層的抗剝離抗力就會越大;

　　剝離抗力越大，油墨就得不到平穩的轉移，墨路上的放墨就會不均勻，向下一路傳遞的墨量就會減少，出現上路墨輥堆墨的現象。

　　在濕壓濕的四色膠印生產中，必須調節好各色油墨的黏性黏度，

　　油墨黏性過高，將導致橡皮布受墨圖文墨層與承印紙張的臨界點產生反剝離故障，從而導致在第二色以上各色座印刷套色中，油墨不僅不能順利地完成疊印轉移，還會將上一座已印的紙張表面墨層黏掉，使油墨分離發生在兩個未干燥的墨層之間。

　　如果油墨黏性過高，一些較薄的紙張或表面強度低的紙張，極可能在印刷中發生撕破紙或拉出紙毛的故障，最終不得不停止印刷生產。

　　因此為了使油墨做到適性印刷，必須遵守上述排序的原則。