很多家具企業在年初的時候就制定年度目標，不少企業預備與雞年大刀闊斧預備縮減開支。然而實際運作中，把向管理要效益一味理解成砍掉費用、壓縮成本很可能會誤傷家具企業。

　　在成本降低管理中，家具企業常常存在著顧此失彼、秋后算賬、過于依賴財務、沒有品質堅持、忽視供方利益、追求表面時髦等現象，它會削弱成本降低的效果，甚至將成本降低帶入誤區。在我國制造業，由于整體經濟環境進入中高速增長新常態，人工、原材料、能源等生產要素的增幅大于家具企業生產效率的提升，使家具企業經營越來越困難，因此，不斷探討成本降低的途徑無疑是家具企業自救的一個可控方式。但在實際成本降低過程中，家具企業有時會產生急功近利、殺雞取卵的現象，這必須引起我們的警惕，家具企業成本降低的誤區主要有以下幾個方面。

　　一、原材料以次充好

　　為了降低原材料成本，他們往往將眾多的供應商召集在一起，向其提出降價要求，如果供應商不答應家具企業方的要求，則立即中止合作關系。其實，這是家具企業在降低成本方面極易陷入的誤區。面對這種情況，很多供應商不得不勉強接受下來，但他們下一步卻將這種無理的要求向自己的上游供應商提出，最后，整個行業鏈中出現了鋪天蓋地的降價聲。

　　在家具企業整個價值鏈中，各個環節之間都存在著依存性，下一環節的成本管理必須建立在上一環節成本管理的基礎之上，上一環節的成本最小化并不意味著下一環節的成本也會達到最小化，更不意味著整個價值鏈的成本也隨之最小化。

　　一些家具企業片面地追求在采購環節上成本支出最低，繼而所購進的原材料價廉質次。如果單單就采購環節而言，確實做到了成本最優化，但因為質量較差的原材料致使生產環節的成本上升、銷售部門的費用的增加、客戶滿意度降低，將這些問題匯總，就會發現整個價值鏈的成本在增大。更有甚者，由于采購價格下降，導致原材料出現以次充好現象，引發品質事故，從而導致公司品牌受損，更是得不償失，即所謂的“沒有錯賣，只有錯買。”

　　二、單純壓縮成本

　　大多數管理人員都會把成本自然而然地理解為生產成本，把降成本局限于生產活動過程，別無他顧。其實，在傳統制造業，生產成本只是總成本的一部分，約占50-70%，另有相當大的一部分成本產生于技術研發、市場行銷、消費者服務等領域，而它們在成本分析中卻常常很少受到重視。

　　因此，在重視降低生產成本的同時，要從整個供應鏈角度去尋找成本降低的途徑。否則，過于局限生產成本，不但效果不夠彰顯，有時會物極必反。

　　三、總成本壓縮不當

　　供應鏈是圍繞核心家具企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中，一些管理者認為家具企業應追求所有環節支出成本的最小化。供應鏈是家具企業相互依存的一系列價值增值活動所構成的一個系統，各環節之間成本相互影響，有時甚至此消彼長，因此，應通過各項供應鏈環節之間的相互協調和最優化帶來成本削減的機會，追求總成本最優化。

　　家具企業衡量成本優勢的原則是：在保證與競爭對手提供同等的產品價值的前提下，降低家具企業相對于競爭對手的成本，即盡量削減不增加產品或服務差異性的成本。不考慮產品或服務價值盲目降低成本的行為，絕不可能造就家具企業的成本優勢，有時甚至會得不償失，適得其反。